钢结构构件加工完毕后，在堆放、转运等待出厂阶段，受潮湿空气、磕碰、堆放不当等因素影响，容易出现焊缝损伤、构件变形、防腐层破损等问题，做好成品构件巡检，能够提前排查质量隐患，保障构件出厂质量。巡检主要分为构件外形尺寸、焊缝质量、防腐涂装、构件堆放防护、附件标识五大模块。

检查构件外形与尺寸偏差。对照图纸核查构件整体外形，观察钢梁、钢柱等构件是否出现弯曲、扭曲、局部凹凸变形。重点查看切割端口、开孔位置，检查孔径、孔距，螺栓孔有无变形、毛刺、崩边。检查对接部位、坡口加工尺寸，构件的总长、截面尺寸，对比图纸判断是否在允许公差范围。构件堆放垫点不合理极易造成受压变形，巡检留意构件是否出现非加工导致的形变。

巡检焊缝部位质量情况。目视检查全部焊缝外观，焊缝成型是否均匀平顺，表面不得出现裂纹、气孔、夹渣、咬边、焊瘤、弧坑等外观缺陷。查看焊缝飞溅物是否清理干净，焊脚尺寸满足图纸要求。对于重点受力焊缝，留意有无磕碰造成的焊缝崩口损伤；如果前期做过返修处理的焊缝，列为巡检重点。若项目有要求，按比例配合开展无损检测复核，内部缺陷仅靠肉眼无法识别。

检查防腐涂装涂层质量。查看油漆涂层表面，有无流挂、漏涂、起皮、气泡、龟裂现象；构件棱角、焊缝位置属于喷涂薄弱区，重点核查。检查涂层是否存在磕碰划伤、掉漆露底，构件转运、堆放摩擦很容易破坏防腐层。同时观察构件表面是否出现返锈、锈点，盐城湿度较高，成品堆放环境潮湿，一旦漆膜破损很快会产生锈蚀。发现破损锈蚀位置做好标记，后续按工艺要求补涂处理。

检查构件堆放与成品防护。构件堆放的垫木、垫块摆放位置合理，垫点对齐，避免悬空受力引发构件弯曲变形；构件分层堆放高度合规，不超负载堆叠。构件与地面保持间距，防止地面积水浸泡构件底部。检查成品保护，构件关键部位有没有防磕碰防护，避免直接接触硬质硬物。场地排水通畅，及时处理积水，露天堆放构件做好防雨遮盖，减少雨水直接冲刷。检查附属配件、标识编号。核对构件编号、构件标识，编号标识清晰完整，和图纸清单一一对应。检查连接板、加劲板、螺栓配套零件是否齐全，附属小构件有无丢失混放。检查吊耳、吊装孔完好无撕裂损伤。

巡检完成后做好巡检记录。一般磕碰掉漆、轻微变形及时安排修整；遇到构件扭曲变形、焊缝开裂、大面积返锈等严重问题，单独标记，禁止直接出厂，待返修复检合格后方可流转，从源头把控钢结构成品质量。