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钢结构生产加工厂家如何检测钢结构的损伤情况?

2019-05-22 11:40:18

钢结构工程公司如何检测钢结构的损伤情况?


在长期的自然环境和使用环境的双重作用下,钢结构的功能会逐渐弱化,这是一种不可逆转的客观规律。若能科学地评价结构损伤的规律和程度,及时采取有效的处理措施,就能延缓结构损伤过程,达到延长结构寿命的目的。下文介绍了钢结构周围裂缝、结构变形、结构变形、结构材料性能等方面的钢结构周围裂缝、结构变形、结构材料性能、钢结构损伤检测方法对钢结构损伤的检测方法如下:


钢结构工程


裂缝检测

裂纹检测包括裂纹分布、裂纹方向、裂纹长度和宽度。裂缝宽度的检测主要采用10~20倍读数放大镜、裂缝对比卡和塞尺。裂纹长度可以用钢尺测量,裂纹深度可以用一块很薄的钢片插入裂纹,或沿裂纹芯方向或超声波检测。可采用贴石膏法判断裂缝是否发展,将厚10mm左右,宽50~80mm的石膏饼贴在裂缝中,观察石膏是否开裂。也可在裂缝两侧粘贴几对手持式应变器的头部,用手持式应变器测量变形是否发展。


结构变形检测

测量结构或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。结构变形有许多类型,如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移,需要根据测试对象采用不同的方法和仪器。测量小跨度的梁、屋架挠度时,可用拉铁丝的简单方法,也可选取基准点用水准仪测量。屋架的倾斜变位测量,一般在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处,测量其倾斜值并记录倾斜方向。


结构材料性能检测

对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等,对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等,对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声波法检测金属材料时,要求频率高、功率低,因此测试灵敏度高、测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤)两种方法。超声波对钢结构进行测试时,测量点光滑平坦。

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